網(wǎng)上營業(yè)廳
掌上營業(yè)廳
福建德化，這座被譽(yù)為“世界陶瓷之都”的山城，承載著千年瓷都的輝煌歷史。在數(shù)字化轉(zhuǎn)型的浪潮中，中國電信泉州分公司攜手同鑫陶瓷，通過打造“研產(chǎn)銷”一體化的數(shù)字解決方案，讓傳統(tǒng)陶瓷生產(chǎn)邁入了以“秒”計算的智慧新時代。
走進(jìn)同鑫陶瓷的智能工廠，高效運(yùn)轉(zhuǎn)的生產(chǎn)線令人驚嘆：10秒，瓷泥滾壓成花盆；15秒，模具完成注漿工序；10分鐘，自動滾壓生產(chǎn)線走完一個流程。這一切的背后，都源于中國電信數(shù)字化解決方案對生產(chǎn)全流程的精準(zhǔn)把控。
智能隧道窯爐
中控室內(nèi)，系統(tǒng)根據(jù)訂單需求、設(shè)備狀態(tài)和產(chǎn)能負(fù)荷，自動生成最優(yōu)生產(chǎn)方案。成型區(qū)內(nèi)，生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)智能分流：滾壓線負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)款產(chǎn)品，注漿線則處理異形件。智能滾壓線配合機(jī)械臂，實(shí)現(xiàn)二次烘干、自動洗邊、打孔等工序無縫銜接。全自動注漿線通過遠(yuǎn)程設(shè)定壓力、流量、烘干時間等參數(shù)，內(nèi)置熱風(fēng)循環(huán)將干燥周期從傳統(tǒng)12小時縮短至2小時。通過引入數(shù)字化系統(tǒng)，同鑫陶瓷在優(yōu)化生產(chǎn)、提升工藝、促進(jìn)節(jié)能等方面均有顯著提升。以成型滾壓環(huán)節(jié)為例，一人即可完成過去15人的工作量，日產(chǎn)能突破15000件，成品率達(dá)到99.5%以上。
智能叉車在車間內(nèi)有序流轉(zhuǎn)，將生產(chǎn)品精準(zhǔn)送達(dá)烤房。智能烤房根據(jù)不同坯體定制干燥曲線，通過手機(jī)即可實(shí)時查看進(jìn)度、遠(yuǎn)程調(diào)控。燃?xì)飧G爐裝上“智慧大腦”，能耗超標(biāo)自動報警，窯尾廢熱與燃?xì)饣旌显倮?，?shí)現(xiàn)了從人工守爐到人機(jī)協(xié)同的轉(zhuǎn)變，出窯更高效穩(wěn)定。
工作人員操控智能系統(tǒng)
面對市場個性化需求，同鑫陶瓷在行業(yè)首條智能噴釉線上實(shí)現(xiàn)了柔性生產(chǎn)。靜電噴涂均勻細(xì)膩，AI實(shí)時調(diào)整參數(shù)，同一批次釉色均可不同。3D和UV打印技術(shù)讓復(fù)雜結(jié)構(gòu)花器1小時內(nèi)即可打印成型，客戶上傳圖案至云端，30分鐘就能擁有專屬陶瓷作品。
UV打印機(jī)
通過與中國電信深化智能合作，“人工智能+”深度賦能同鑫陶瓷生產(chǎn)全鏈條，推動生產(chǎn)周期從原來的45天壓縮至30天以內(nèi)，年產(chǎn)值增速達(dá)20%。
未來，中國電信泉州分公司將持續(xù)發(fā)揮數(shù)字產(chǎn)業(yè)化能力優(yōu)勢，以數(shù)字技術(shù)深度賦能新型工業(yè)化，深入生產(chǎn)一線提供從咨詢、診斷到規(guī)劃、落地的全流程服務(wù)，持續(xù)輸出可復(fù)制、可推廣的產(chǎn)業(yè)智能升級數(shù)字解決方案，助力更多陶瓷企業(yè)暢享智能化紅利，為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)“智”造升級注入澎湃動能。
